Які поліпропіленові труби та фітинги варто використовувати – огляд асортименту

Зміст:

Вибір поліпропіленової труби: переваги та недоліки
Колір та характеристики
З'єднання поліпропіленових труб
Зварювання труб з поліпропілену
Поліпропіленові труби: виробники та якість виробів

Тепер поліпропіленові труби — основний матеріал для облаштування водопроводів в домашніх умовах. Цьому є кілька причин: гідний зовнішній вигляд (труби можна залишати на поверхні підлоги або стін, так і закладати всередину), невисока ціна, термін служби виробів (при відсутності різких перепадів температури та механічних пошкоджень — до 50 років). У статті буде розказано про плюси та мінуси поліпропіленових (ППР) труб, способи їх з'єднання та основних виробників.


Вибір поліпропіленової труби: переваги та недоліки

Переваги встановлення поліпропіленових труб, в цілому, переважують недоліки цих матеріалів.

Серед переваг слід відзначити:

  • широкий діапазон застосування таких труб — поліпропілен нейтральний і з більшістю речовин в реакцію не вступає, а отже, ймовірність роз'їдання поверхні украй мала;
  • простота складання трубопроводу — поліпропіленові труби з'єднують за допомогою зварювання, сам процес досить швидкий, а в результаті утворюється однорідна поверхня, що виключає протікання;
  • невелике розширення на холоді — за повернення до нормальної температури поліпропіленові труби приймають звичайні розміри;
  • вироби гладкі всередині — на них зазвичай не відкладаються нечистоти, тому такі труби можна використовувати довго і для трубопроводу досить труб з меншим перетином, ніж для подібних виробів з інших матеріалів;
  • порівняно невелика ціна — з пластикових труб можна побудувати трубопровід багато більшої довжини, ніж з металевих.


Основних недоліків у поліпропіленових труб два. Це:

  • значне збільшення розмірів при нагріванні (близько 0,05 м/1 м) — отже, щоб уникнути зламу і деформації труб, що працюють у нестабільних температурних умовах, доведеться передбачати в конструкції трубопроводу компенсатори (лінзові або будь-які інші);
  • кисневопроникність — прийнятна для водопроводів, але неприпустима для систем теплопостачання, в цьому випадку краще використовувати покриті алюмінієм вироби, в яких значно більш відповідний коефіцієнт теплового розширення, та ізольованість від кисню, і максимальна робоча температура до 95°С).

Отже, якщо система не призначена для роботи при великих температурах, поліпропіленові труби — цілком відповідний для складання трубопроводу варіант.

Колір та характеристики

Зазвичай поліпропіленові труби бувають чотирьох кольорів: білі, сірі, чорні та зелені. Вироби з чорним забарвленням більш стійкі до ультрафіолетового випромінювання, ніж інші. В іншому ніякої відмінності між трубами різних кольорів немає.

Більш складне питання — технічні параметри поліпропіленових труб. Вироби групуються за основною ознакою — максимально допустимому робочому тиску.

Виділяють наступні марки ППР труб:

  • PN10 – працюють при температурі до 45°С і тиску до 1 МПа;
  • PN16 – умови роботи — до 65°С і до 1,6 МПа;
  • PN20 – справляються зі своїми завданнями аж до 80°С і 2 МПа, часто армуються скловолокном;
  • PN25 – працюють при параметрах системи до 95°С і 2,5 МПа, труби такого типу армують алюмінієвою фольгою, що дозволяє їх використовувати для систем домашнього опалення та підведення гарячої води.

Діаметр готових виробів визначається промисловістю країни-виробника, в більшості випадків ходові розміри — 16-110 мм (детальніше: "Які розміри поліпропіленових труб використовуються в різних системах"). Є і промислові труби набагато більших перерізів, проте в широкому продажі вони майже не зустрічаються.


Завдяки своїм позитивним властивостям, описаним трохи вище, потреби домашньої системи водопостачання та опалення задовольняють труби діаметром 20 мм для труб чи трубопроводів з великими пропускними вимогами — 40 мм.

З'єднання поліпропіленових труб


Порада: Використовуйте наші будівельні калькулятори онлайн, і ви виконаєте розрахунки будівельних матеріалів або конструкцій швидко та точно.

Визначившись з необхідним перерізом труб, потрібно задуматися про їх з'єднання в цілісну систему.

Видів з'єднань поліпропіленових труб досить багато. Зазвичай для цього використовують фітинги для пропіленових труб.

Єдиний надійний і довговічний спосіб з'єднання пластикових труб — це їх пайка (або зварювання). Проводиться операція досить швидко, за допомогою спеціальних інструментів (паяльника для поліпропіленових труб або відповідного зварювального апарату). З'єднання надійне, в першу чергу завдяки тому, що під час зварювання утворюється однорідна високомолекулярна сполука.


З'єднання поліпропіленових труб фітингами зварюванням поділяються на здійснені встик або врозтруб. У першому випадку з'єднуються виключно торці труб, у другому — між відрізками труб встановлюються спеціальні з'єднувальні елементи.

Перший метод, при своїй простоті, менш надійний, оскільки при механічних пошкодженнях, підвищенні температури рідини, що переміщується, або напору шов може розійтися. Тому для спайки труб використовують спеціальні ущільнювальні пристрої — фітинги. Фітинг покриває торці труб, відповідно, внутрішній діаметр фітинга повинен бути рівним зовнішньому діаметру труби.

Інші методи з'єднання труб за допомогою різьби, клею або обтискних фітингів для поліпропіленових труб — ненадійні через надання трубам в процесі роботи деформації, в результаті чого носії при зовнішньому впливі досить швидко руйнуються. Отже, незварні з'єднання можна використовувати тільки як тимчасовий захід при терміновому ремонті або при порівнянні різних моделей трубопроводів на практиці. Звичайно, якісний клей для поліпропіленових труб може прослужити достатньо довго, але все ж, зварювання надійніше.


Розміри фітингів для поліпропіленових труб (в мм) слід вибирати згідно з діаметром придбаних виробів.

Різновидів з'єднувальних елементів є чимало.

ПЕРЕХІДНИКИ І МУФТИ

Найпростіший елемент з'єднання поліпропіленових труб — муфта, що являє собою порожній проміжок, в який з двох сторін вставляються торці з'єднувальних труб, після чого конструкція зварюється.

Перехідники призначені для стикування труб різного перерізу і, при необхідності, з різних матеріалів. Тому, по-перше, перехідники мають з двох сторін різні діаметри; по-друге, для з'єднання, наприклад, пластикової та металевої труби, у відповідному перехіднику на одному кінці знаходиться металеве різьблення. Читайте також: "Види перехідників для пластикових труб, переваги деяких матеріалів".


КУТОЧКИ

Куточок для поліпропіленових труб використовується в місцях трубопроводу, де необхідна зміна кута пролягання. Оскільки згинання поліпропіленових труб призводить до деформації та втрати міцності, логічніше застосовувати такі куточки для поліпропіленових труб. Ці фітинги дозволяють з'єднувати труби під різними кутами і, при суміщенні з перехідниками, різних розмірів та матеріалів. Матеріал, з якого виготовляються куточки для труб – поліпропілен.


ХРЕСТОВИНИ І ТРІЙНИКИ

Застосовуються в місцях сходження трьох (трійники) або чотирьох (хрестовини) труб.


ОБВОДИ

Коли потрібно розмістити одну трубу над або під іншою, не змінюючи кут нахилу всього відрізка, застосовуються обводи — з'єднувальні елементи з криволінійною поверхнею, що дозволяють обійти потрібну ділянку трубопроводу.


КОМПЕНСАТОРИ

Оскільки, як було згадано, поліпропіленові труби володіють високим коефіцієнтом температурного розширення, для недопущення деформації готового трубопроводу використовують компенсатори, знімають напругу з конструкції. Виготовити такі компенсатори можна або з фітингів більшого діаметра, або використовувати спеціальні петлі. Також часто встановлюють компенсатор сильфонний для поліпропіленових труб, який можна самому зробити.

ВЕНТИЛІ І КРАНИ

У поліпропіленовому трубопроводі набагато логічніше використовувати крани та вентилі з того ж матеріалу: їх простіше приєднувати (як і всі інші деталі, пайкою), коштують вони дешевше латунних, а працювати з ними швидше.


ЗАГЛУШКИ

Заглушки використовують в кінцевих точках трубопроводу, для ізоляції з'єднання.

«АМЕРИКАНКИ»

Це фітинги, що являють собою муфту з накидною гайкою. Завдяки такій конструкції з'єднання можна легко розбирати та збирати, що дозволяє, наприклад, час від часу прочищати труби в потрібних місцях. Читайте також: "Як використовується американка для поліпропіленових труб – види та особливості з'єднань".

КРІПЛЕННЯ ТРУБ

Для фіксації труб використовують відповідні пристосування різних діаметрів, розмірів і способів кріплення до поверхонь. Вибір фіксаторів і кріпильних планок практично не обмежений, слід тільки зупиняти увагу на виробах відомих виробників — це допоможе уникнути падіння труб та подальшої деформації трубопроводу.

Зварювання труб з поліпропілену

Для з'єднання поліпропіленових труб і фітингів використовують особливий інструмент — паяльник для поліпропіленових труб.

Оптимальний варіант — паяльник виробництва однієї з відомих шанованих компаній, оснащений таймером і якісним нагрівальним елементом. Втім, паяльник для труб можна зібрати в домашніх умовах або навіть використати звичайний паяльник.

Для домашнього використання достатньо стандартного паяльника для пластикових труб діаметром до 50 мм з двома-трьома насадками. Для використання в комерційних цілях або при нестандартному трубопроводі знадобляться більш просунуті та дорогі варіанти.


Порядок роботи з паяльником для поліпропіленових труб наступний:

  1. Встановити насадки на нагрівальний елемент паяльника: для плавки внутрішньої частини фітинга — дорн, для нагрівання поверхні труби — гільзу.
  2. Встановити температуру розігріву — близько 260°С.
  3. Під'єднати влаштування до мережі. При досягненні нагрівачем потрібної температури (зазвичай це відбувається протягом 15 хвилин) лампочка на пристрої засвітиться (або навпаки гасне).
  4. Приступити до зварювання виробів.

Слід зазначити, що зварювальні роботи з ПП трубами та фітингами можна проводити тільки при позитивній температурі (не менше +5°С).

Час нагрівання для різних навколишніх умов розрізняється, докладніше про це має бути написано в інструкції по експлуатації конкретного приладу.


Важливо максимально точно витримувати час нагріву, адже при більшому часі труба занадто розплавиться і стане непридатною для складання, а при недостатньому нагріванні з труб не вийде однорідна маса, що значно погіршить міцність конструкції.

Не можна забувати й про чистоту: після кожної пайки дорн і гільзу слід протирати тканиною, видаляючи залишки пластику. Робити це слід дбайливо: подряпана поверхня виробу для подальшої роботи вже непридатна.

Діаметри поліпропіленових труб і фітингів повинні співвідноситися наступним чином: зовнішній діаметр труби повинен трохи перевищувати внутрішній розмір фітинга. В результаті при спайці утворюється накат — грат, що збільшує міцність і ізоляцію з'єднання.


Відповідно до цього, потрібно підбирати фітинг так, щоб труба в нього входила із зусиллям або він сам туго надівався на дорн паяльника. Якщо та чи інша умова не виконується, надійного з'єднання не вийде, і слід підшукати інший, більш щільний фітинг.

Алгоритм дій при зварюванні труб такий:

  1. Необхідної довжини ділянку поліпропіленової труби обрізають ножицями. Важливо, щоб ножиці не деформували трубу і торець отриманого обріза був вертикальний відносно до поздовжньої осі труби.
  2. Торець і краї фітинга знежирюють (мильним розчином або будь-яким спиртом), очищають від задирок і бруду, просушують.
  3. Якщо використовуються армовані фольгою труби PN25, за допомогою специфічного пристосування – шейвера до початку операції з місця зварювання знімають шар матеріалу (інакше труба не увійде в фітинг; іноді, якщо фольга розташована в центральному шарі труби, необхідно за допомогою торцевача видалити виступаючий відрізок алюмінію.
  4. До упору поєднують зачищений кінець труби та фітинг, роблячи відмітку на відстані 2 мм від краю фітинга в зібраному стані. Можна, за наявності, використовувати призначений для цього мірний інструмент з відмітками для труб будь-якого перетину.
  5. Фітинг і трубу надягають на насадку паяльника та приступають до нагрівання.
  6. Після закінчення визначеного строку елементи майбутнього з'єднання знімають з насадок і з'єднують, вставляючи торець труби в фітинг до зробленої відмітки. Після з'єднання міняти положення елементів не можна, інакше зруйнується шов.
  7. Дають з'єднанню охолонути.

Якщо виявилося, що елементи зрослися неакуратно, можна обрізати частину труби та наварити на неї новий фітинг. Робити так можна до тих пір, поки не вичерпана довжина відрізка, без жодних наслідків.

Весь процес повторюють необхідну кількість разів, поки трубопровід не буде повністю зібраний.

Поліпропіленові труби: виробники та якість виробів

Серед виробників ППР труб слід відзначити такі фірми, як:

  1. Valtec (Італія). Труби випускаються в трьох варіаціях: з тонкими стінками, армовані скловолокном або алюмінієвою фольгою (99,4% алюмінію). При виробництві для з'єднання шарів використовують американські та японські клеї, тому труби характеризуються підвищеною міцністю (70 Н/10 мм при нормі 15 Н/10 мм). Виробник використовує конічну форму розтрубів, що полегшує з'єднання. Крім того, змішані фітинги (з різьбою) випускаються восьмигранної форми, тому при роботі можна використовувати стандартні ключі.
  2. Banninger Kunststoff-Produkte, GmbH (Німеччина). При виробництві використовується високоякісний пластик (марка рандом-сополімер) з підвищеною міцністю і хімічною стійкістю. Продукцію можна використовувати для влаштування водопроводів з питною водою. Коштують такі труби дорожче аналогів.
  3. Wavin Ecoplastic (Чехія). Як випливає з назви марки, у виробництві також використовується хімічно нейтральний полімер, придатний для передачі питної води. Труби серії Stabi армовані алюмінієвою фольгою, Fiber і Basalt+ – базальтовим волокном.
  4. Kalde (Туреччина). Труби прийнятної якості за такими ж цінами. Випускаються прості вироби, армовані скловолокном (Fiber) і перфорованою фольгою (Superpipe), завдяки чому нема потреби при зварюванні зачищати та торцювати трубу. Труби мають звичайний термін служби (50 років) при температурі до 70°Пн.
  5. Tebo (Туреччина). Труби виготовляються з поліпропілену підвищеної стійкості «рандом сополімер». Фірма має сертифікати ДСТУ, DIN, TSE. Діаметр продукції – 20-160 мм, марки труб – PN10, PN20, PN25.
  6. SPK (Туреччина). Використовується сировина з Нідерландів та обладнання з Німеччини, ціна виробів нижче, ніж у європейського виробника. Труби досить стійкі, можуть застосовуватися в умовах значних морозів.

Як видно, виробників і марок труб існує чимало, і кожному майстру знайдеться з чого вибрати. Адже головне – не вартість виробу або країна походження, а правильний розрахунок та акуратна робота при монтажі трубопроводу.