Які бувають центратори для зварювання труб і як їх краще використовувати

Зміст:

Роль якісних матеріалів при укладанні трубопроводу складно переоцінити. Від якості зварного шва залежить працездатність всієї системи. Щоб забезпечити якісне зварювання шва труби, використовуються спеціальні пристосування – центратори. У даній статті мова піде про те, що таке центратори для зварювання труб, і особливості їх застосування.

Повною мірою оцінити переваги центраторов можуть тільки професійні зварювальники, яким за службовим обов'язком доводиться укладати різні трубопроводи. Вся річ у тому, що точне зварювання труб вимагає твердої руки та неймовірної концентрації – а досягти цього вдається далеко не завжди.

Щоб позбутися цієї проблеми, застосовуються центратори, які не тільки забезпечують точне з'єднання труб, але й істотно спрощують це заняття, дозволяючи уникнути величезної кількості зайвих і не дуже ефективних дій.

Призначення і влаштування центраторів

Монтаж трубопроводу – це складний процес, що охоплює кілька етапів. Зварювання є всього лише одним з цих етапів, не більше. До початку зварювання потрібне якісне регулювання співвісності з'єднуваних частин труб, від якого залежить якість майбутньої конструкції.

Висока точність стикування потрібна для будь-яких систем, але особливо важливим цей параметр стає при облаштуванні трубопроводів, по яких будуть перевозити небезпечні речовини – природний газ, нафтопродукти, хімічні речовини та іншу сировину.

При таких вихідних даних наявність пристроїв для якісного зварювання є не опцією, а необхідністю. Для суміщення окремих елементів конструкції відносно осі використовується центратор – спеціальне контрольно-фіксуюче пристосування.

Центратори можуть працювати з різними розмірами труб. Правильно підбираючи моделі пристроїв у залежності від габаритів трубопроводу, можна зварювати елементи діаметром від 25 до 6000 мм. Фактично, при необхідності не складе особливих проблем знайти пристосування для обробки будь-якої труби, яких би розмірів вона не була.

Всі центратори діляться на два види:

1. Зовнішні. Як випливає з назви, такі пристосування встановлюються з зовнішньої частини зварюваних конструкцій і надійно їх фіксують.
2. Внутрішні. Цей тип центраторів, відповідно, утримує з'єднувані частини трубопроводу в нерухомому стані зсередини.

Особливості зовнішніх центраторів

Порада: Використовуйте наші будівельні калькулятори онлайн, і ви виконаєте розрахунки будівельних матеріалів або конструкцій швидко та точно.

Зовнішній центратор візуально нагадує великий затискач, який особливим чином захоплює оброблювані труби та тримає їх у заданому положенні. Такий пристрій відрізняється зручністю встановлення і простотою експлуатації від аналогів, які запускаються у внутрішню порожнину труби.

Крім того, центратори, що встановлюються зовні, можуть не тільки фіксувати два кінці труби. У коло завдань даних пристосувань входить також випрямлення краю труби, якщо той з ідеально круглого з якоїсь причини придбав форму еліпса. Це дуже важливе завдання – якщо її не вирішити, про гарну якість зварного шва можна буде навіть не думати.

Центратори зовнішні для зварювання труб мають кілька видів, залежно від товщини стінок зварюваних елементів і їх діаметрів:

1. Ланкові. Це один з найпростіших видів центраторів. При зовнішньому огляді дані пристрої виглядають як багатогранник, всередині якого знаходяться кільця-ланки. Довжина ланок варіюється в залежності від розміру оброблюваних об'єктів, а кількість визначається діаметром труби. Такі пристрої використовуються для з'єднання труб діаметром від 50 до 1500 мм – відмінний центратор для труб малого діаметра.
2. Гідрофіковані ланкові. Такі пристосування є покращеною версією попередніх. Основна відмінність полягає в способі фіксації, яка здійснюється не вручну, а за допомогою домкрата. У результаті сила стяжки виходить вище, що безпосередньо покращує якість роботи. Дані центратори підходять для обробки труб діаметром від 720 мм до 1620 мм.
3. Модифіковані ланкові гідрофіковані. Ще більш допрацьована версія центратора. Основним застосуванням даних пристроїв є вирівнювання країв труб, що мають форму неправильного еліпса. Зовнішній центратор для труб може управлятися пневматичним або електричним домкратом. Допустимий діаметр зварюваних за допомогою такого пристосування труб може змінюватись в межах від 90 до 1000 мм.
4. Ексцентрикові. Дана категорія пристроїв розрахована на з'єднання труб, що мають великий перетин. Основним робочим елементом ексцентрикових центраторів є дві металеві дуги. Якщо у ланкових пристроїв для фіксації використовуються крюки, то дуги в ексцентрикових пристосуваннях стягуються за допомогою спеціальної регулювальної перемички, що робить їх більш універсальними (правда і дорожчими).

Особливості внутрішніх центраторів для зварювання труб

Дані пристосування відрізняються конструктивною складністю порівняно із зовнішніми центраторами. Внутрішні центратори для зварювання труб встановлюються у внутрішній порожнині зварюваних деталей трубопроводу.

Принцип роботи такого обладнання не настільки простий, як у випадку з зовнішніми пристроями. Основним робочим елементом є жимки – деталі, які встановлені у два ряди на зовнішній частині пристрою. За допомогою вбудованої гідравліки на жимки подається зусилля, користуючись з якого здійснюється розпірка та фіксація країв зварюваних труб.

Такий вплив дозволяє утримувати оброблювані частини трубопроводу на одній осі аж до того моменту, поки зварювання шва не буде завершене. Крім того, тиск на труби зсередини дозволяє розв'язувати проблему, яка вже згадувалася вище – розпрямлення вигнутих країв монтованих деталей.

Щоб встановити трубний центратор на внутрішній поверхні трубопроводу, одна його частина фіксується на краю труби, а на другу насувається наступна секція. Фіксація обох частин зварюваних труб здійснюється так, щоб між ними залишався необхідний для з'єднання зазор.

Всередині поверхні трубопроводу центратор пересувається за допомогою спеціальної штанги. Враховуючи чималу вагу всієї конструкції, для її переміщення доводиться користуватися спецтехнікою (наприклад, трактором).

В кінцевому підсумку внутрішній центратор проходить по всіх ділянках з'єднуваного трубопроводу. Специфіка даного пристрою робить його використання виправданим тільки при тривалій прокладці трубопроводу великого – в такому разі проведення зварювальних робіт може виконуватися практично безперервно.

Інші види центраторів

Крім вже згаданих центраторів, що мають найбільше поширення, є й кілька інших пристосувань, які мають вужчу спеціалізацію:

• Склепінчасті центратори;
• Центратори-струбцини;
• Пружинні центратори;
• Центратори для полімерних труб.

Пристрої даних типів не настільки популярні, але й для них в будівництві знаходиться застосування – зрештою, для якісного з'єднання частин трубопроводу варто докласти максимум зусиль, щоб у подальшому не мати проблем, що виникли через погану якість зварного шва.

Висновок

Такі допоміжні пристрої, як центратори для зварювання труб, є вкрай корисними при проведенні масштабних зварювальних робіт. У боротьбі за найкращий результат всі засоби хороші, і центратори – це один з відповідних засобів, що забезпечують надійне з'єднання частин трубопроводу і компенсують деякі недоліки вихідних матеріалів.