Як з'єднати азбестові труби – надійні та практичні варіанти

Зміст:

Вимоги до з'єднань між азбестоцементними трубами
Різновиди з'єднань при монтажі азбестоцементних трубопроводів
Використання двобортною асбоцементной муфти та гумового кільця
З'єднання за допомогою безнапірної асбоцементной муфти
З'єднання азбестових труб за допомогою чавунної муфти «Жібо»
З'єднання за допомогою поліетиленової МПТ муфти
Плюси та мінуси споруд з азбоцементних труб

Азбестоцементні труби мають досить широку сферу застосування: вони використовуються для монтажу зовнішніх трубопроводів, пічних і камінних димоходів, при будівництві колодязів, облаштування вентиляційних і зрошувальних систем і в ряді інших сфер. Відповідно, популярними є і методи їх з'єднання, без яких не може обійтися монтаж жодної значущої споруди або конструкції.


Вимоги до з'єднань між азбестоцементними трубами

Подібно будь-якій іншій монтованій конструкції, до з'єднань азбестоцементних труб пред'являється ряд технологічних, інженерних та інших умов, основні з яких наступні:

  • Простота способу стикування. Дана вимога пов'язана з тим, що азбестоцементні труби, як правило, являють собою важкі вироби, монтаж яких і без того складний. Тому спрощений процес стикування здатний дещо компенсувати трудомісткість складання в цілому.
  • Герметичність і міцність з'єднання. Подібна умова є загальною для трубопроводів будь-якого типу, та азбестоцементні труби в цьому плані не є винятком.
  • Розташування з'єднуваних трубних виробів чітко по одній поздовжній осі. Оскільки азбестоцемент є відносно крихким матеріалом, одновісьове розміщення труб при монтажі відіграє дуже велику роль, запобігаючи крихкості конструкції в цілому. В деяких типах з'єднань між такими трубами допускаються мінімальні відхилення від осі, але дуже незначні.
  • Хімічна пасивність призначених для транспортування по трубопроводу матеріалів відносно до азбоцементу. Це важлива умова, інакше через деякий час настає зміна фізико-хімічних властивостей конструкції, а потім і вихід її з ладу.
  • Стійкість стикових зон та елементів з'єднання відносно до робочого тиску, температури та інших умов, в яких передбачається експлуатація трубопроводу.

Саме якість і надійність конструкції великою мірою залежать від того, наскільки міцно і технічно грамотно виконані з'єднання між трубами. Якщо ж говорити конкретно про способи з'єднання азбестоцементних труб, то їх існує кілька.

Різновиди з'єднань при монтажі азбестоцементних трубопроводів

Всі види з'єднань азбестоцементних труб між собою поділяються на розтрубні та муфтові.

Розтрубні з'єднання застосовуються досить рідко і лише в тих випадках, коли монтуємий трубопровід не призначений для експлуатації під великим тиском. Герметизація подібних сполук скрутна через велику вагу та помітну крихкість труб, і це перешкоджає збірці трубопровідних конструкцій з високою надійністю.


Муфтові з'єднання азбестоцементних труб є найбільш популярними, і в свою чергу мають декілька різновидів:

  • за допомогою двобортної азбоцементної муфти та гумового кільця;
  • за допомогою безнапірної азбестоцементної муфти;
  • за допомогою чавунної фланцевої муфти «Жібо»;
  • за допомогою поліетиленової муфти МПТ.

Як видно з назв згаданих способів, існують різні варіанти муфтових пристосувань для з'єднання азбестоцементних труб в єдину трубопровідну систему. Зазначені різновиди з'єднувальних муфтових виробів охоплюють не тільки можливості з'єднати азбестову трубу з азбестовою, але й способи стикування з виробами з інших матеріалів. Монтаж за допомогою кожної з цих муфт має свої особливості та області застосування, на яких слід зупинитися окремо.

Використання двобортної азбоцементної муфти та гумового кільця

УВАГА!
Не робіть ПОМИЛОК у розрахунку!
Використовуйте будівельні калькулятори онлайн - розрахунок будівельних матеріалів та конструкцій для ремонту і будівництва швидко та точно.

Двобортна азбестоцементна муфта являє собою фітинговий трубний виріб відрізком в 15-20 сантиметрів, внутрішній діаметр якого трохи перевищує зовнішні діаметри з'єднувальних труб. Такі муфти мають на внутрішній поверхні два борти, в які вкладаються гумові кільця. Функція кілець полягає в тому, щоб надати з'єднанню з азбестоцементних труб щільність і герметичність.

Для оцінки якості та надійності азбестоцементної муфти важливо ретельно оглянути її зовнішній вигляд зсередини та зовні. Внутрішня поверхня повинна бути чітко окресленою циліндрично, по кінцях її повинні бути присутніми виступи та виїмки конічної конфігурації. На зовнішній стороні виробу не повинно бути тріщин й інших вад.


Функцію герметичності стикових зон при монтажі головним чином забезпечують гумові кільця. Вони повинні мати достатню еластичність, щоб при стикуванні щільно закупорювати конструкцію, не дозволяючи тиску виштовхнути їх з місця, де вони покладені.

Слід мати на увазі, що труби з азбестоцементу мають досить значні розміри та масу, але в той самий час є досить крихкими, а тому їх доставка до місця укладання здійснюється безпосередньо перед початком монтажних робіт. Укладання таких трубопроводів здійснюється на дно спеціально виритої для цього канави, стан якої ретельно перевіряється перед початком монтажних робіт. Читайте також: "Як зробити з'єднання азбестових труб між собою та з іншими матеріалами".

Етапи монтажу при даному типі з'єднання наступні:
  1. Проводиться укладання муфти на дно виритої канави.
  2. Після того як муфта для азбестоцементних труб покладена на опорний ґрунт траншеї, в борти на її внутрішньої поверхні вставляються ущільнювальні гумові кільця.
  3. Муфта за допомогою важільних пристосувань чи домкратів насувається на вільний кінець однієї із з'єднуваних труб, повністю насаджуючись на нього.
  4. Другу з труб, що з'єднуються, також розташовують на дні траншеї, присуваючи впритул до муфти. Після цього муфту спочатку зрушують ніби трохи назад, а потім надягають на цю саму другу трубу. При правильному укладанні результатом є формування цілісного і герметичного з'єднання між трубами.

Важливо відзначити, що якість і функціональність подібної конструкції дуже сильно залежить від точного розташування муфти та з'єднувальних труб по одній осі. Порушення цього принципу може призвести до втрати герметичності та надійності з'єднання, а також до прогину і втрати міцності виробів, що з'єднуються.

Нерідко цим способом користуються і для з'єднання азбестоцементних труб з виробами з металу, пластику і т. д. Зокрема, варто сказати кілька слів про те, як з'єднати азбестову трубу з металевою сталевою. З цією метою застосовують металеву трубу з проточеним кінцем, або з привареним патрубком, зовнішній діаметр якого збігається з зовнішнім діаметром трубного виробу з азбестоцементу. Схожим чином вирішується і питання про те, як з'єднати азбестову трубу з пластиковою: в процесі складання знову таки використовується стикування на муфту – зазвичай це прямоточний фітинг у формі порожнистого циліндра.

З'єднання за допомогою безнапірної азбоцементної муфти

Такий тип з'єднання зазвичай застосовується при складанні азбестоцементного трубопроводу, призначеного для безнапірних ліній, якщо труби мають різний діаметр.

В з'єднувальній муфті просвердлюються два ідентичних отвори з діаметром 15-20 міліметрів, розташовані по одній осьовій лінії. До того, як приступити до складання, на кінцевих ділянках труб, що зчленовуються, відзначається потрібне розташування муфти після монтажу.

Проводиться укладання спочатку однієї з труб, і на неї надягають безнапірну муфту. Далі укладають другу трубу, наближаючи її до першої трубі з муфтою на відстань 3-5 міліметрів. Кінці сполучуваних труб центрують, розташовуючи вироби на одній поздовжній осі. Стикові ділянки обмотують широкою бітумною стрічкою з метою подальшої герметизації.


Далі муфта просувається до місця з'єднання трубних виробів і надівається також на другу трубу – до попередньо зробленої відмітки. Просвердлені отвори при цьому повинні бути розташовані зверху. Зазор між стінками муфти зсередини та стінами труб зовні наповнюється клоччям на третину довжини від трубного торця до краю муфти.

Далі в одному з просвердлених в муфті отворів проводиться заливання гарячої бітумної смоли або мастики, продовжуючи її до того, як герметик, повністю заповнивши простір між трубою і муфтою, почне виливатися з іншого отвори. Після цього конструкцію слід залишити в повністю нерухомому стані до тих пір, поки бітум повністю не затвердіє. Читайте також: "Плюси та мінуси азбестових труб для димоходу – детально та обґрунтовано".

З'єднання азбестових труб за допомогою чавунної муфти «Жібо»

Муфти «Жібо» (або «Жабо»), виготовлені з сірого чавуну, являють собою досить складні пристосування з двох фланців, стягуючих болтів, монтажної втулки та двох ущільнювальних гумових кілець.

Даний тип муфт для з'єднання азбестоцементних труб не передбачає високої точності обробки їх кінцевих ділянок, що є істотним плюсом. Особливо відчутна ця перевага у тих ситуаціях, коли доводиться розрізати азбестову трубу на окремі відрізки в монтажних або ремонтних цілях.


З'єднання азбестоцементних труб за допомогою муфт «Жібо» здійснюється наступним чином:

  1. Труби укладаються на дно виритої для цього траншеї.
  2. На кінцеву ділянку першої труби надягають один із фланців, монтажну втулку та одне з ущільнювальних гумових кілець.
  3. Аналогічним чином на другу трубу надіваються інший фланець і ущільнювальне кільце з гуми.
  4. Труби центрують, розташовуючи їх по одній осі.
  5. Проводиться стяжка та закріплення фланців допомогою болтів.

Про переваги даного способу було згадано вище, якщо ж говорити про його недоліки, то найбільш значущим з них є схильність стяжних болтів до процесу корозії, що може у майбутньому призвести до їх руйнування з порушенням цілісності конструкції.

Слід сказати, що монтаж за допомогою фланцевих муфт «Жібо» застосовується як для безнапірних, так і для азбестоцементних напірних трубопроводів. Важливо також відзначити, що максимально допустиме відхилення осьових ліній труб при даному способі монтажу становить 5 градусів.

З'єднання за допомогою поліетиленової МПТ муфти

Це ще один поширений спосіб того, як з'єднувати азбестові труби між собою. Даний спосіб найбільш часто застосовується для стикування азбестоцементних безнапірних труб діаметром в 100-300 міліметрів, що використовуються для укладання комунікаційних кабелів.

Сама МПТ муфта являє собою виріб з поліетилену високого тиску (ПВД), яке має кільцеподібну форму з ребристою внутрішньою поверхнею. Перед натягуванням на стик дане полімерне пристосування розігрівається в гарячій воді (10-20 хвилин при температурі близько 100 °C). Після цього гарячу муфту надягають однією стороною на першу з двох з'єднуваних труб, а протилежною стороною – на іншу. Труби вставляють в муфту до максимуму, коли вони упруться у внутрішній бортик-перегородку, наявну в ній.


Іноді трапляються ситуації, коли надіти на труби муфту МПТ не видається можливим. У цих випадках вдаються до з'єднання за допомогою металевих манжет, під які кладеться брізолова, металоізолова або гідроізолова підкладка. В якості інструменту при здійсненні такого монтажу застосовуються пасатижі. Ними стягують манжету, після чого стикові зони азбестоцементних виробів заливають цементним розчином.

Товщина шару такої заливки повинна становити як мінімум 10-15 міліметрів. Одним з плюсів використання металевих манжет є те, що кінцевим ділянкам труб, які стикуються, не потрібна ретельна обробка.

Плюси та мінуси споруд з азбоцементних труб

В цілому, як самі труби з азбестоцементу, так і конструкції з них володіють рядом важливих технологічних переваг, таких як стійкість до корозії та замерзання, пожежобезпечність, мінімальна розширюваність під впливом високих температур, електроізоляційні властивості, низька вартість поряд з широким діапазоном розмірів. Саме ці властивості й зумовлюють їх популярність у ряді промислових, господарських та інших сфер.

Що ж стосується недоліків, то основних з них можна виділити два: велика вага азбестоцементних виробів та слабка стійкість відносно до ударних навантажень, що може викликати їх пошкодження. Ці фактори слід враховувати при монтажі та прокладанні трубопровідних ліній, а також надалі – в процесі їх експлуатації. У разі правильного дотримання експлуатаційних умов термін служби азбестоцементних трубопроводів досить високий і може становити 30-40 років і більше.