Як виконується вальцювання труб – варіанти та способи

Зміст:

Що таке вальцювання
Виробництво трубної продукції
Процес розвальцьовування
Завальцювання
Профілювання трубної продукції
Трубозгини

Вальцюванням труб або просто вальцюванням заведено називати процес, результатом якого є деформація металевих виробів в різних напрямках. За допомогою цієї дії виконують згин такого матеріалу як метал. У промислових умовах вальцювання зазвичай здійснюють за допомогою кувальних вальців.

Що таке вальцювання

Щоб розібратися з тим, що таке вальцювання труб, слід ознайомитися з усіма операціями, що здійснюються з трубною продукцією, які передбачають застосування даної технології:

Заготовлення, що мають круглу або пласку форму, перетворюються у труби.
Діаметр кінця трубки збільшують для того, щоб зробити стикування між нею та іншою деталлю або відрізком магістралі.
Кінець виробу піддають обтиску, щоб забезпечити герметичність місця стику, а також для зменшення розміру зовнішнього діаметра або для інших цілей.
Роблять профілювання труб – перетворюють їх в прямокутну, овальну або квадратну трубну продукцію.
Загинають вироби відносно великого радіуса.

Виробництво трубної продукції

Завдяки вальцюванню труб можна отримати вироби:

електрозварні;
безшовні.

У першому випадку з пласких листів, які називають штрипсами, формують заготовлення круглої форми. Після цього їх зварюють за допомогою індукційних струмів і відправляють у вальці. Коли відбувається вальцювання трубок, майбутні вироби після вирівнювання стають ідеально круглими в перерізі та їх потім калібрують щодо діаметра.

При виробництві безшовних труб основною технологічною операцією є вальцювання. Їх виготовляють з круглих заготовлень, одержуваних у результаті лиття або пресування розігрітого металу. Починаючи з моменту потрапляння заготовлення на стан, воно піддається обробці кількома вальцями: його витягають і покращують, далі формують стінки потрібної товщини. У завершенні процесу продукцію калібрують.

У відповідності з величиною температури, при якій із заготовок формують вироби, труби бувають гарячо-, тепло- або холоднодеформованими.

Процес розвальцьовування

Дану операцію можна виконати за допомогою ручного інструменту. Технологія розвальцьовування труб не потребує в обов'язковому використанні вальців, хоча за бажання їх можна залучити.

Як приклад використання розвальцьованих труб в побуті можна назвати їх застосування при складанні мідного трубопроводу. Щоб з'єднати разом дві ділянки, потрібно кінець одного виробу вставити в гільзу іншого, а отриманий між ними просвіт запаяти. Але річ у тому, що труби, наявні в продажі, реалізують без гільз, з абсолютно гладкою поверхнею. Тому і потрібно розвальцювати кінець виробу.

Найпростіше пристосування для виконання ручної вальцювання - це фіксатор, що підходить під різні діаметри, і конус, який угвинчують в торець труб і тим самим розширюють їх.

Порада: Використовуйте наші будівельні калькулятори онлайн, і ви виконаєте розрахунки будівельних матеріалів або конструкцій швидко та точно.

Існує ще один спосіб, що дозволяє формувати гільзу – це використання екстендера, що розтягує виріб за одну дію. Його влаштування аналогічно патрону дрилі, але його лапки не стискають, а навпаки, розширюють труби. У рух екстендер приводять важелем з великим плечем, що дозволяє докласти підвищене зусилля на розширювальну голівку змінного типу.

Крім цього використовують обладнання для вальцювання труб — вальці. У них валик, переміщаючись по внутрішній поверхні виробів, поступово, з кожним обертом розширює їх кінець.

Результат виходить кращим, ніж при застосуванні ручних пристосувань. Річ у тому, що конус створює невелике розширення, а не повноцінну гільзу, а екстендер в процесі використання формує стінки, що мають різну товщину. Але водночас вальці коштують дорожче.

Фахівці рекомендують використати ручний інструмент в тих випадках, коли труба зроблена з м'яких металів. Наприклад, коли виконується вальцювання алюмінієвих труб або виробів з міді (прочитайте: "Як виконати вальцювання для мідних труб – теорія і практика від досвідченого майстра").

Іноді виникає необхідність розвальцювати тонкостінні сталеві труби, попри те, що використання їх при прокладанні водопровідних магістралей не можна назвати гарною ідеєю, незалежно від способу зварювання – з гільзами або встик. Термін служби таких виробів на холодній воді становить близько 5 років, після чого починаються корозійні процеси.

Завальцювання

Необхідність у виконанні даного процесу виникає, коли потрібно підготувати елементи майбутнього трубопроводу до з'єднання – обтискають кінець труби, який буде входити в гільзу. Також зменшують діаметр вироби з торця, коли потрібно вручну нарізати різьбу і для забезпечення герметичності на місці стику мідної трубки зі штуцером.

Ручний інструмент для завальцювання труби - це кліщі з великим плечем у важеля і невеликі вальці з гвинтовою подачею. Одночасно для сталевих виробів для прокладки водопроводів використовують навіть молоток.

Профілювання трубної продукції

Повний цикл виготовлення профільних труб складається з декількох етапів:

Сталеве пласке заготовлення розрізають на вузькі смужки.
Їх зварюють встик з утворенням довгої стрічки та намотують на барабан.
За потреби стрічка передається на прокатний стан, де згортається в заготовлення круглої форми.
Її краї зварюють, зазвичай за допомогою індукційних струмів.
Заготівлю пропускають через вальці, які нададуть їй необхідну форму.

Простіше і дешевше обійдеться вальцювання готових круглих труб.

Щоб зняти металу внутрішні напруги, профільовані вироби після холодної деформації прожарюють і залишають остигати. У разі, коли заплановано використати в будівництві саморобні профтруби, їх необхідно прогрівати. Допускається використання навіть таких простих способів, як застосування паяльної лампи або зварювального трансформатора.

Трубогиби

За допомогою механічних або електричних вальців можна вигнути трубну продукцію в дугу. Найпростіший верстат для завальцювання труб складається їх двох опорних валів, руків'я, яке призводить виріб в рух, і деформувального вала, що має гвинтову подачу. При цьому такі пристрої можуть бути забезпечені електромоторами.