Як вибрати верстат для гнуття профільної труби або зробити своїми руками

Зміст:

Види трубозгиначів
Робота з пристроєм
Вибір обладнання
Виготовлення пристрою для згинання труб своїми руками

Профільні труби міцно увійшли в життя людини, завдяки властивим їм властивостям: підвищеній міцності, наявності ребер жорсткості та зручній геометрії. У зв'язку з широким застосуванням продукції, часто виникає необхідність зігнути такі труби в одному або декількох місцях і під різними кутами, для чого застосовується обладнання для гнуття профільної труби. Про різновиди трубозгинів, роботу з ними та самостійне виготовлення інструменту розповість ця стаття.


Види трубозгиначів

Як було згадано вище, часто — і в домашньому господарстві, і у промислових масштабах — виникає необхідність змінити круглу або профільну трубу, зігнувши її під необхідним кутом в одному або декількох місцях або надавши їй плавний радіус вигину. Потрібно це і за технологічними умовами експлуатації труб, і з естетичних причин (наприклад, при створенні візерункових конструкцій та елементів — для козирків, навісів тощо).

У більшості випадків зігнути трубу вручну або фізично неможливо, або можливо з істотними порушеннями геометрії профілю, що ускладнює подальше використання виробу.

Тому використовують професійні або зроблені своїми руками верстати для гнуття профільної труби — трубозгини.


За принципом взаємодії з відповідними виробами трубозгиначі підрозділяють на:

  1. Гідравлічні важільні пристрої, що згинають продукцію під заданим кутом. В цьому випадку всі зусилля концентрується допомогою важеля в одній точці — місці згину.
  2. Роликові пристосування (профілезгини), що забезпечують можливість надати профільній трубі плавні радіуси вигину. При застосуванні цього інструмента відбувається розвальцьовування (розкочування) виробів за допомогою роликів.

Слід додатково зазначити, що, не важливо, придбані або виготовлені своїми руками, верстати для прокату профільних труб можуть працювати тільки з пластичним неламким матеріалом, тобто з металами та сплавами. Для згинання виробів з жорсткої пластмаси, азбестоцементу тощо вони не придатні. А м'який пластик гнеться вручну і без зусиль.


За призначенням трубозгиначі бувають:

  • для профільних виробів — труб з геометрією перерізу, відмінною від круглої (овальної, прямокутної, квадратної);
  • для мідних труб і виробів з інших металів і сплавів;
  • для труб з металопластику тощо.

Робота з пристроєм

УВАГА!
Не робіть ПОМИЛОК у розрахунку!
Використовуйте будівельні калькулятори онлайн - розрахунок будівельних матеріалів та конструкцій для ремонту і будівництва швидко та точно.

Використання якісного інструменту забезпечує згинання труби з дотриманням вимог до якості одержуваної продукції.

Правильне використання верстата для гнуття профільної труби забезпечує рівномірний вигин виробу, виключає виникнення в процесі обробки труби заломів і сплющування.


Надання трубам зігнутої форми, своєю чергою, забезпечує найбільш вдале розташування трубопроводів та інших конструкцій, без використання зайвого місця. Крім того, в деяких випадках, правильно зігнувши деякі елементи, можна уникнути використання зварювання і різної трубної арматури (муфт, фланців, куточків, трійників тощо).

Вибір обладнання

Зараз на ринку представлена достатня кількість трубовигиначів різних фірм-виробників, призначень і цінової категорії, що дозволяє кожному майстру підібрати собі необхідний інструмент, керуючись передбачуваної областю використання і наявністю коштів.


В залежності від планованого призначення пристрою, слід купувати:

  • ручні трубовигиначі для металу та металопластику — вони підходять для згинання труб з різних марок сталі, чавуну і, зрозуміло, композитних виробів;
  • профілезгини — як випливає з назви, використовуються для надання необхідних форм профільних труб, які зазвичай виготовляють зі сталі;
  • ручні трубовигиначі для труб з міді — володіють найменшою потужністю згинання, оскільки мідь найбільш пластична.

Якщо перераховувати найпопулярніші на території України пристрої для згинання труб, слід зазначити такі популярні марки профілезгинальних ручних верстатів, як ПГ-1, ПГ-2, ПГ-4. Всі вони вітчизняного виробництва і, за заявами користувачів, не поступаються імпортним аналогам.

Виготовлення пристрою для згинання труб своїми руками

Крім придбання виробу, є й інші варіанти: позичити професійний трубовигинач у знайомих або взяти напрокат. Крім цього, керуючись відповідними кресленнями для верстата з гнуття профільної труби, можна спробувати зібрати інструмент самостійно.

Такий верстат буде не таким солідним, як виготовлений на заводі, швидше за все, буде з великими габаритами та вагою. Втім, при сумлінному підході до справи можна зібрати цілком непоганий, працездатний агрегат (розрахувати дугу труби на вигин - калькулятор згинання).


Серед переваг зібраного своїми руками верстата для загину профільної труби можна відзначити:

  • можливість контролювати весь процес виготовлення, від стадії підбору матеріалів до кінцевого фарбування, а значить, власник саморобного верстата може бути впевнений у його надійності та безпеці;
  • економію грошових коштів — багато деталей для монтажу пристрою або вже є в арсеналі домашнього майстра, чи можна вигідно придбати, до прикладу, на пунктах приймання металевого брухту.


Для складання верстата знадобляться наступні деталі та елементи:

  • куточки та швелери для створення станини, на якій буде зафіксовано основний механізм;
  • підпори для верстата — можливі будь-які варіанти: ніжки з круглих і профільних труб, куточків тощо;
  • згинальні ролики (вали), які може виготовити на замовлення токар;
  • ланцюги передачі та шестерні для створення на роликах моменту обертання (можна, наприклад, використовувати складові частини старого автомобіля вітчизняного виробництва - «шістки» або іншого);
  • пристрій для натягування ланцюга (теж можна зняти з машини);
  • напрямні для роликів — для того, щоб їх отримати, зварюють пару куточків;
  • рушійна складова для напрямних роликів — може бути зроблена з профільної труби з параметрами 40 на 20 мм;
  • гвинт регулювання;
  • важіль для приведення пристрою в дію — його можна виготовити з будь-якої металевої деталі;
  • болти для фіксації згинальних роликів — під них необхідно зробити у швелерах прорізи, які дозволяють шляхом зміни роликів регулювати параметр вигину труби.

Таким чином, маючи всі необхідні предмети та бажання попрацювати руками, можна зібрати власний трубовигинач без особливих проблем.