Способи монтажу труб зі зшитого поліетилену – варіанти з'єднань

Зміст:

Особливості матеріалу
Технологія зшивання поліетилену
Залежність видів труб від встановлення в різних місцях
Різновиди фітингів
Методи стикування труб зі зшитого поліетилену
Техніка кріплення фітингів компресійного типу
Стикування труб опресувальними сполуками
Що ще важливо знати про монтажі труб зі зшитого поліетилену

Всі деталі та обладнання систем водопроводу й опалення мають свій термін служби. Найпростішим рішенням при створенні таких систем буде використання пластикових труб. При ремонті може з'явитися потреба в монтажі труб зі зшитого поліетилену. Головне при проведенні таких робіт — володіти необхідними знаннями, розуміти технологію робіт, що проводяться, а також нюанси, які можуть в цьому процесі виникнути. Про те, як з'єднати труби зі зшитого поліетилену й про інші особливості і піде мова в цій статті.

Особливості матеріалу

Поліетилен виробляють шляхом полімеризації етилену. В процесі зшивання хімічний склад матеріалу не змінюється – така технологія значно покращує характеристики та можливості поліетилену, тобто розширюються можливості застосування готового виробу.

До найважливіших переваг таких труб можна віднести:

стійкість до високих температур: без тиску можуть витримувати до 200 ºC без зміни конфігурації;
висока стійкість до ударів, аж до температур до -50 ºC;
присутність балансу між еластичністю і твердістю;
не бояться окислення;
труби володіють відмінною гладкістю і гнучкістю, здатні нейтралізувати механічні вібрації та звуки;
не піддаються впливу хімічних речовин;
у матеріалі не присутні важкі метали;
здатність матеріалу легко згинатися, не пошкоджуючись при цьому;
малі розміри, невелика вага, великий термін служби.

У подібних полімерних матеріалів є властивість усадки, тобто, вони можуть приймати початкову форму через певний період після розтягування. До того ж особливі складні інструменти для монтажу труб зі зшитого поліетилену не потрібні.

Технологія зшивання поліетилену

Зшивання потрібне для усунення одного з головних мінусів матеріалу – термопластичності. Завдяки такому процесу трубопровід зі зшитого поліетилену залишається гнучким, не змінюючи своєї форми навіть при температурі понад 80 ºC.

Варто відзначити, що завдяки насиченню матеріалу чистим вуглецем його плавлення починається тільки при досягненні 400 ºC.

На технічні характеристики виробу впливає метод зшивання, який буває:

сілановим;
пероксидним;
електронно-променевим.

Перший метод передбачає проведення реакції заміщення. Для другого сировину змішують з інгібітором, а саме зшивання здійснюють під тиском. Третій спосіб полягає у проведенні опромінення, у процесі якого відбувається зміна зв'язків внаслідок заміщення.

Залежність видів труб від встановлення в різних місцях

Порада: Використовуйте наші будівельні калькулятори онлайн, і ви виконаєте розрахунки будівельних матеріалів або конструкцій швидко та точно.

Інструмент для монтажу поліетиленових труб може трохи відрізнятися в залежності від області їх застосування. Для різних систем опалення, подачі холодної або гарячої води, каналізації існують різні умови передачі води, тому і вироби в кожному конкретному випадку будуть відрізнятися.

Наприклад, для підведення холодної води, як правило, застосовуються одношарові труби зі зшитого поліетилену діаметром 16-20 мм, які витримують до 95 ºC. Найчастіше такі труби виробляються електронно-променевим методом – ці вироби мають доступну ціну.

Для водопроводів з гарячою водою потрібні багатошарові конструкції, оскільки температура, яку вони повинні витримувати, знаходиться в межах 110 ℃, тобто досить висока. З цією метою в таких виробах зсередини розташовують шар зшитого поліетилену, отриманого пероксидним методом, в центрі розміщують алюмінієвий прошарок, а зверху – ще один шар поліетилену.

Завдяки наявності центрального алюмінієвого прошарку, труба стає досить міцною в місцях згину, щоб не допустити потрапляння в неї кисню. А ось зовнішній шар поліетилену здатний захистити трубу від ультрафіолетового випромінювання і пошкоджень механічного характеру. Перетин таких труб знаходиться в діапазоні 16-63 мм. У випадку з опалювальними системами можна також скористатися багатошаровими виробами з параметрами 16-20 мм.

Різновиди фітингів

Виробляти згинання труб зі зшитого поліетилену дуже просто – для цього їх потрібно тільки прогріти будівельним феном. Однак при монтажі системи можуть знадобитися не тільки вигини, але й стикування окремих шматків труби – в такому випадку застосовують фітинги.

Розрізняють такі види фітинги за функціональним призначенням:

трійники та хрестовини;
кутові деталі;
муфти;
заглушки;
згони.

У тих місцях, де планується зробити зміну напрямку трубопроводу, зазвичай використовують куточки. На прямолінійних ділянках для стикування застосовуються муфти. Якщо потрібно наростити до готового трубопроводу додаткову ділянку, то використовують згони. Призначення трійників і хрестовин – виконання розведення трубопроводу, а заглушки служать для закриття торців.

Разом з тим, розрізняють кілька видів матеріалів для фітингів:

полівінілхлорид;
поліетилен;
поліпропілен;
комбінований матеріал.

Найчастіше використовуються латунні стикувальні деталі. З'єднувати відрізки труби однакового перерізу потрібно прямими фітингами, а різного діаметра – редукційними.

Методи стикування труб зі зшитого поліетилену

Для монтажу труб зі зшитого поліетилену застосовуються три різних методи. При цьому вони відрізняються типом використовуваних інструментів. Найпростішою технікою монтажу трубопроводу вважається застосування обтискних фітингів.

Системи, змонтовані таким способом, мають такі переваги:

потрібен найпростіший набір інструментів;
складання труб здійснюється швидко і в будь-який час;
можлива укладка як гарячого, так і холодного водопостачання.

Для другого способу використовується спеціальний прес для труб зі зшитого поліетилену та прес фітинги. Принадність даного способу в тому, що стики виходять дуже міцними, хоч і нероз'ємними. В такому випадку робота ґрунтується на здатності зшитого поліетилену відновлювати форму після стискання. При цьому після пресувальних робіт полімерні молекули фітинга поступово розпрямляються і заповнюють проміжки всередині деталі, так що зчеплення виходить дуже надійним.

Варто зазначити, що допустимі навантаження для з'єднання компресійними фітингами становлять 2,5 атмосфери, а для надпресовочних – 5-6 атмосфер. Цей показник слід враховувати при виборі способу монтажу трубопроводу.

Найскладнішим, але в той самий час найбільш надійним способом монтажу фітингів на труби зі зшитого поліетилену, вважається зварний метод. Проте для його здійснення потрібен досвід і спеціальне обладнання.

Техніка кріплення фітингів компресійного типу

Для роботи з деталями такого типу вам знадобляться два гайкові ключі та секатор.

Складання труб зі зшитого поліетилену в єдиний трубопровід за допомогою компресійних фітингів виконується в кілька кроків. На першому етапі на торці труби розміщують обтискну гайку. Її різьба повинна бути звернена до з'єднувача. Наступним фіксують розрізне кільце, встановивши його так, щоб відступ від зрізу труби до краю кільця становив 1 мм.

В кінці ділянку труби зі зшитого поліетилену, з одягненою на неї гайкою і кільцем до упору насаджують на штуцер фітинга. Після цього гайковими ключами щільно затягують обтискну гайку. Зверніть увагу, що перед надяганням труби на даний фітинг його не потрібно розбирати або видаляти фаску. Єдина обережність при роботі з цими елементами полягає в контролі зусиль при затягуванні гайок, щоб труба не деформувалася.

Стикування труб опресувальними з'єднаннями

Кріплення трубних виробів на прес фітинги вимагає наявності наступних інструментів:

прес для обтискача фітинга;
секатор або ножиці для різання труби;
розширювальний пістолет з набором насадок.

Насамперед виконується нарізка труб. Важливо, щоб зрізи були гладкими та рівними, без задирок – для цього знадобляться спеціальні ножиці.

На підготовлений край поміщають гільзу, яка згодом буде піддана опресовуванню. Зверніть увагу, що надіти гільзу потрібно до проведення робіт з розширення краю – в іншому випадку вона вже не налізе.

Наступним етапом буде розширення вхідного отвору труби на кілька міліметрів спеціальним пістолетом з насадкою потрібного розміру. Розширений вхід вставляють до штуцера фітинга, полегшивши собі роботу спеціальним мастилом, що входить в комплект.

На останньому етапі гільзу на трубах зі зшитого поліетилену фіксують спеціальним пресом. Тут теж потрібно бути обережними, щоб не деформувати стикувальний вузол.

Що ще важливо знати про монтаж труб зі зшитого поліетилену

Перш ніж починати монтаж труб рехау, потрібно скласти схему. Таке креслення дозволить правильно зробити розрахунки необхідної кількості матеріалів, тобто поліетиленових труб, перехідників і фітингів. Крім того, у вас буде можливість підготувати інвентар.

Креслення дасть вам можливість правильно нарізати труби на шматки потрібного розміру. Щоб переконатися в тому, що все буде зроблено правильно, нарізані частини трубопроводу можна розташувати на підлозі в потрібному порядку, звіряючись зі схемою.

Зверніть увагу, щоб всі елементи, що стикуються, були розміщені паралельно. Будь-які зрушення і перекоси при стикуванні елементів труб і фітингів можуть загрожувати втратою герметичності та порушенням міцності з'єднання.

Правильно оперувати пресом для труб зі зшитого поліетилену слід таким чином:

інструментом захоплюють з'єднання цілком;
для виконання опресування важіль переводять у верхнє положення;
насувають гільзу до фланця фітинга, звівши ручки еспандера;
після роботи важіль повертають у вихідне нижнє положення;
призводять інструмент в початкове положення, зсунувши ручки разом і різко піднявши рухому частину на 90°.

Варто зазначити, що дотримання правил техніки безпеки є обов'язковим при роботі з обладнанням для складання труб. Зокрема, мова йде про застосування засобів для захисту рук і очей.

При наявності деякого досвіду і необхідних інструментів, впоратися з укладанням і опресуванням труб зі зшитого поліетилену можна й самостійно. Однак при монтажі конкретної системи слід знати, який саме матеріал і спосіб монтажу до неї застосовується.