Переваги та недоліки пластикових труб для газу, правила монтажу

Зміст:

Складові частини придатного для приватного котеджу газопроводу
Переваги та недоліки полімерних матеріалів
Порівняння пластикових і металевих виробів
Марки полімерних труб
Підготовка до монтажу полімерних труб
Методики зварювання елементів полімерних трубопроводів
Порядок зварювання труб


Одним з нагальних питань, з якими стикається власник приватного будинку або котеджу, це підведення до будинку систем комунікації: водопроводів холодної та гарячої води, опалення та трубопроводу, по якому здійснюється подача газу. Беручи до уваги фізико-хімічні властивості природного газу, його транспортування представляє певні складності та пов'язане з ризиком, у тому числі для життя оточуючих. Щоб уникнути небезпеки, потрібно, зокрема, ретельно підбирати матеріали виготовлення всіх елементів газотранспортної системи. Саме з цим пов'язане питання, що виникає у багатьох власників приватного житла, чи можна використовувати поліпропіленові труби для газу, відповідь буде дано нижче.


Складові частини придатного для приватного котеджу газопроводу

Проведення в приватне житло газу, або просто газифікація, – складна задача, до якої потрібно підходити максимально відповідально. Всі пов'язані з облаштуванням системи роботи необхідно проводити ретельно та акуратно, найкраще, щоб роботою займався не сам господар, яким би спеціалістом він не був, а бригада кваліфікованих майстрів, що володіють великим досвідом. Крім того, у таких майстрів треба ще раз уточнити, чи можна проводити газ поліпропіленовими трубами, і, звірившись з матеріалом статті та їх відповіддю, прийняти остаточне рішення.


У будь-якому випадку, який би матеріал труб власник споруди не обрав і чиїми послугами він би не скористався, йому слід якомога ретельніше виконувати роботи або контролювати процес їх виконання згідно з приписами пожежної безпеки.

В систему подачі газу входять наступні складові:

  1. Газгольдер. Являє собою призначений для зберігання природного газу товстостінний резервуар.
  2. Труби для транспортування палива. Як згадувалося вище, це можуть бути ПВХ труби для газу, поліпропіленові газові труби або вироби з інших матеріалів.
  3. Кінцеві елементи ланцюга, в яких відбувається згорання газу: водонагрівачі, плити, що працюють на газі, камін, газовий котел і т. п.


Остаточно прийняти рішення про допустимість транспортування газу в поліпропіленових трубах в конкретному випадку можна, ґрунтуючись на розрахунках об'єму газу, що подається, типу і характеристиках ґрунту, в якому буде пролягати трубопровід і корозійної загрози для всіх елементів ланцюга та матеріальних можливостей господаря приватного будинку.

Вирішити всі ці питання можна й самостійно, вивчивши обов'язкові вимоги, що пред'являються до систем газифікації обов'язкові для виконання державні стандарти, але консультація фахівця дозволить не тільки заощадити гроші, уникнувши невірних рішень, але й запобігти загрозі життю та здоров'ю людей.

Переваги та недоліки полімерних матеріалів


Порада: Використовуйте наші будівельні калькулятори онлайн, і ви виконаєте розрахунки будівельних матеріалів або конструкцій швидко та точно.

Протягом більшої частини історії людства труби виготовлялися з різних металів і сплавів. Ситуація принципово змінилася тільки в XX столітті, коли були відкриті способи отримання високомолекулярних сполук, тобто пластиків, і налагоджені технології їх виробництва.

З часом вироби з пластмаси, які володіють невластивими для металевої продукції перевагами, найважливіші з яких будуть перераховані нижче, стали набувати все більшої популярності.


Сфери застосування полімерів:

  • будівельні та ремонтні роботи;
  • продукція побутового призначення;
  • медицина;
  • виробництво електротехнічних пристроїв;
  • облаштування трубопроводів різних призначень і т. д.

Велику поширеність пластмаси придбали завдяки наступним перевагам:

  • практично повна відсутність загрози корозії, на відміну від виробів з металів і сплавів, отже, труби із пластику не потребують спеціальних видів захисту, наприклад, катодного;
  • не вимагається додаткова електроізоляція – полімери, будучи відмінними діелектриками, струм не проводять;
  • хімічна та біологічна індиферентність – матеріал стійкий до дії більшості агресивних середовищ – хімічних (кислоти, луги, сольові розчини, нафто - і газопродукти), так і біологічних (бактерії, відходи життєдіяльності тощо);
  • здатність зберігати фізико-хімічні властивості, що забезпечують нормальне функціонування, при частих змінах температури довкілля, крім аномальних умов;
  • легкість: поліпропіленові труби для газопроводів й інших систем, набагато легше аналогів з металу, отже, їх простіше перевозити, переносити та укладати (прочитайте також: "Як вибрати труби для газопроводу у квартирі або приватному будинку");
  • довговічність залежить від марки та умов використання продукції, середня цифра – близько 50 років, проте, за розрахунками, деякі вироби можуть зберігати працездатність протягом 100 років і більше;
  • відносно невисока вартість;
  • універсальність – завдяки перерахованим властивостям, пластикові труби можуть застосовуватися практично у всіх конструкціях трубопроводів, в будь-яких умовах і місцях.


Як у будь-якого матеріалу, у високомолекулярних сполук є ряд недоліків, які ускладнюють роботу або зовсім не дозволяють у деяких випадках використовувати продукцію з цих речовин. Тому, задаючись питанням, чи можна проводити газ пластиковими трубами, слід враховувати те, що існують технічні обмеження.

Облаштування контурів з пластикової продукції неможливо у випадках:

  1. Монтаж розташованих над землею комунікацій. Полімерні труби повинні пролягати під землею, в товщі ґрунту, незалежно від його типу.
  2. Облаштування газопроводу, по якому робоче середовище проходить під підвищеним тиском (категорії систем 1 і 2).
  3. В закритих приміщеннях будівель усіх типів – житлових, торгових або промислових – та в колекторах. Обмеження не суворе, однак рекомендується для даних цілей використовувати сталеві труби.
  4. На територіях, що відрізняються підвищеною сейсмоактивністю. Значення параметра повинно становити 6 балів і вище.
  5. В будь - яких контурах або технологічних ланцюжках, де маються на увазі підвищені механічні перевантаження статичного або динамічного характеру або високі значення внутрішнього тиску: по стійкості до цих навантажень пластикові труби сильно поступаються металевим, зокрема, сталевим.

Порівняння пластикових і металевих виробів

Переваги полімерної продукції, зокрема, пластикових труб для газу в приватному будинку, були описані вище, однак для правильності попереднього вибору необхідно порівняти властивості сталевих і пластмасових виробів.


Відмінності між металом і пластиком:

  1. Ціна. У будь-яких випадках полімерні труби значно дешевше сталевих з аналогічними розмірними характеристиками. Це викликано різницею у вартості сировини (нафтопродукти дешевше заліза), так і відсутністю необхідності додаткового захисту пластику: він в принципі не вимагає електроізоляції та нанесення на поверхню лакофарбових матеріалів.
  2. Вага. Полімерні вироби, включаючи газові труби з поліпропілену, важать набагато менше сталевих і вимагають менше витрат часу і фізичних сил на облаштування контурів будь-яких типів і складності. Крім цього, труби з деяких марок пластику перевозять в бухтах, що дозволяє використовувати більш компактні транспортні засоби.
  3. Універсальність. Підібрати сталеві труби складніше, ніж пластикові: для сталі потрібно враховувати температурні, експлуатаційні та ландшафтні умови місцевості.

Марки полімерних труб

До найбільш поширених видів пластикових труб для газу відносяться:

  1. Поліетиленові труби високого і низького тиску. Марка продукції, призначеної для транспортування газу, позначається жовтою смугою. Вироби підходять, крім перенесення газу, для монтажу контурів каналізації та підведення холодної води.
  2. Полівінілхлоридні труби. Відрізняються більшою, порівняно з попереднім типом, міцністю. Підходять для систем газопостачання та каналізації. В якості елементів водопроводу не застосовуються, оскільки при контакті з водою виділяють небезпечний для здоров'я хлоретилен.
  3. Поліпропіленові труби. В якості матеріалу для виготовлення труб для газу поліпропілен – оптимальний варіант. Він жорсткіше поліетилену, не виділяє токсичних речовин, як полівінілхлорид, і не взаємодіє з більшістю агресивних середовищ. Таким чином, продукцію з даного матеріалу можна застосовувати практично у всіх типах домашніх комунікацій.

Перераховані матеріали мають свої переваги та недоліки.

Наприклад, труби малого діаметра з поліпропілену та поліетилену випускаються довжиною 50-500 м у вигляді бухт, вони важать у 2-4 рази менше, ніж сталеві вироби.

При низькій температурі навколишнього середовища поліетилен стає ламким і непридатним для використання, настає розгерметизація трубопроводу.


Поліетилен, на відміну від полівінілхлориду, не переносить впливу ультрафіолету, тому повинен бути прокладений під землею або в місцях, куди не проникають прямі сонячні промені.

Вся полімерна продукція малостійка до механічних пошкоджень, тому її протягують під землею. Більш міцний і сучасний варіант – труби з металопластику (детальніше: "Види металопластикових труб для газу, переваги та правила використання").

Підготовка до монтажу полімерних труб

Вирішуючи питання чи можна провести газ поліпропіленовими трубами в конкретному випадку, слід враховувати ряд рекомендацій по монтажу:

  1. Труби повинні пролягати в товщі ґрунту. Вироби з ПВХ розширюються при нагріванні незначно, тому їх можна закладати в бетон або штольні.
  2. На етапі проєктування слід намагатися уникати застосування великого числа фітингів або зварювальних швів.
  3. Якщо для з'єднання продукції були обрані фітинги, потрібно віддати перевагу пресованим або обтискним, які забезпечують найбільшу надійність з'єднання.

Методики зварювання елементів полімерних трубопроводів

Найбільш популярний та ефективний метод з'єднання труб – зварювання.

Способи виконання зварювання поділяються на три види:

  1. Стиковий – найпростіший, підходить для труб діаметром 5-16 мм
  2. В розтруб – в більшості випадків застосовується при облаштуванні та ремонті каналізаційних і водопровідних контурів. Підходить для полімерних виробів, діаметр яких знаходиться в діапазоні 15-90 мм.
  3. Електромуфтовий – із застосуванням електричної муфти, струм, що проходить через контакти, плавить і зварює введені в муфту пластикові труби з матеріалом виробу. Це особливо вдалий метод для облаштування систем газоподачі з поліетилену і поліпропілену.


Вироби полівінілхлоридні спаюванню не піддаються. Для їх з'єднання використовується специфічний клей – «холодна зварка». Міцність і довговічність правильно виконаного з'єднання не поступається аналогічним показникам гарячого зварювання. Крім того, для виконання такого стикування не потрібно шукати зварювальний апарат.

Порядок зварювання труб

Коли у господаря не залишилося питань, щодо використання поліпропіленових труб для газу в приватному будинку, він може закупити зварювальний апарат, витратні матеріали та приступити до роботи або викликати бригаду фахівців.

Апарати для зварювання (пайки) полімерних труб дозволяють з'єднувати вироби діаметрами аж до 120 мм і бувають наступних типів:

  • програмовані;
  • з гідравлічним приводом;
  • з електричним приводом.


Всі ці пристрої здатні забезпечити гарну якість зварного шва, тому при виборі слід орієнтуватися на власні матеріальні можливості.

Алгоритм зварювання труб:

  1. Встановити торці з'єднувальних труб в апарат для зварювання. Надійно зафіксувати.
  2. Помістити між виробами нагрівальну пластину, включити прогрів, дочекатися, поки з'явиться грата (шар оплавленого пластику).
  3. Витягнути нагрівальний елемент і з зусиллям, не допускаючи обертання, з'єднати торці виробів. Дозволити їм в такому положенні охолонути природним чином.

Якщо всі операції виконані акуратно, з'єднання вийде міцним і герметичним і дозволить довгий час не турбуватися про ремонт газопроводу.