Які герметики для пічних труб краще використовувати – види, характеристики

Зміст:

Димар – одна з найважливіших комунікацій у житлових будівлях, від ефективності роботи якої багато в чому залежить можливість проживання в будинку. Однак для того, щоб функціонування димових споруд було ефективним і безпечним, недостатньо просто їх встановлення необхідно також забезпечити герметичність конструкції.

В процесі експлуатації димаря всередині нього дуже висока температура (1300 °C) сприяє утворенню різних тріщин і свищів у спорудженні. Це значно знижує тягу і дає можливість токсичних продуктів горіння проникати в приміщення. Тому потреба у забезпеченні герметичності димових труб стає життєво необхідною.

Необхідність в ремонті та герметизації рано чи пізно виникає навіть для дорогих і якісних трубних виробів, наприклад, оцинкованих або виконаних з нержавіючої сталі. Щоб герметизація була ефективною і довгостроковій, слід з цією метою використовувати якісний і надійний герметик для пічних труб.

Різновиди герметиків для пічних труб

Опалювальні комунікації в житловому будинку нерідко піддаються всіляким температурних, механічних й інших пошкоджень. Особливо це стосується конструкцій з цегли – сталевих, полімерних та інших комунікацій. Використання герметиків надає димохідним конструкціям не тільки герметичність, але й помітно зміцнює їх відносно до механічних й інших навантажень.

В залежності від місць використання матеріали-герметики мають різні властивості. У випадку з димохідними трубами для функціонування при високих температурах потрібні герметики, стійкі до впливу термічних навантажень.

Основою більшості герметувальних речовин та засобів є полімерні матеріали. У більшості випадків герметики для труб димоходів бувають однокомпонентними, у більш рідкісних випадках – двокомпонентними. Двокомпонентні герметики для труб вимагають перед використанням змішування з високою точністю, де перевищення дози навіть на кілька грамів може призвести до втрати важливих властивостей.

Тому популярністю в основному користуються однокомпонентні герметики, що зазвичай мають пастоподібну консистенцію. Краще використовувати якісні матеріали, щоб пізніше не довелося думати, чим закрити трубу на даху від протікання, що неминуче трапитися при використанні низькоякісного герметика.

Високотемпературні герметики діляться на дві основні категорії:

• Термостійкі, проявляють стійкість до температур до 350 °C. Такі матеріали використовуються для конструкцій зовнішніх поверхонь печей або камінів, особливо цегляних. Крім того, це відповідні герметики для димарів на дахах, за винятком металевих.
• Жароміцні герметики для труб, витримують температури приблизно в 1500 °C. Їх використовують для металевих пічних труб, а також для обробки металевих і цегляних частин. Зокрема, допустимо застосування таких герметиків для пічних труб з нержавіючої сталі або з інших видів сталі.

В цілому, вибір між термостійкими та жароміцними герметиками залежить від розташування монтованої ділянки та температури в ньому. Також слід звернути увагу на матеріали на полімерній основі SMX.

Їх не відносять до високотемпературних герметиків, але особливо виділяють як герметувальний клей, придатний до експлуатації при температурах до 200 °C. Одним з його переваг є те, що монтажні роботи з ним можуть здійснюватися навіть при мінусових температурах в зимовий час.

На деяких особливостях термостійких і жароміцних герметиків слід зупинитися більш докладно.

Термостійкі герметики для димоходу

Порада: Використовуйте наші будівельні калькулятори онлайн, і ви виконаєте розрахунки будівельних матеріалів або конструкцій швидко та точно.

Даний тип матеріалів має силіконову основу, в яку додаються оксиди заліза. Такі добавки не тільки підвищують температурну стійкість герметика, але й надають йому червонуватий відтінок, що робить герметик непомітним при обробці пічних труб з цегли.

При використанні термостійких силіконових герметиків слід брати до уваги ряд важливих особливостей, зокрема:

• Такі матеріали можуть виділяти оцтову кислоту, сприяючи формуванню кислотну реакцію. У цьому причина того, що їх не можна застосовувати для металевих димарів.
• Деякі види термостійких герметиків нестійкі відносно до сонячного випромінювання, що обмежує можливість їх використання для конструкцій на дахах.
• Хороша адгезія з багатьма речовинами та матеріалами (цегла, кераміка, скло, бетон тощо) робить сферу їх застосування досить широкою.
• Завдяки високій водонепроникності вони можуть застосовуватися для герметизації верхніх ділянок димохідних конструкцій.
• Відомі хорошою пластичністю і міцністю, внаслідок чого можуть використовуватися в конструкціях, що зазнають значних вітрових навантажень.
• Процес затвердіння силіконових герметиків займає від декількох годин до декількох днів, залежить від температури та вологості навколишнього середовища. Оптимальні значення цих показників становлять 25 °C і 50%.
• Не рекомендується застосовувати силіконові герметики для обробки глибоких швів, тріщин.
• Для покращення якості герметизації слід перед нанесенням очистити поверхні швів від пилу, бруду, жирових відкладень й інших засмічень.
• Нанесення силіконових герметиків можливо тільки на повністю сухі поверхні.
• Звичайні силіконові герметики, які застосовуються в будівництві, не є термостійкими та не можуть використовуватися для герметизації димохідних споруд.

Жароміцні герметики

Даний тип герметиків виготовляється на силікатній основі, що обумовлює їх стійкість при температурах, близьких до 1300-1500 °C. Деякі з них можуть протягом певного часу витримувати навіть температуру до 1600 °C.

В цьому випадку вони мають темно-сірий або чорний колір і називаються вогнетривкими герметиками для труб (напис «вогнетривкий» присутній на зовнішньому боці тюбика чи упакування).

Деякі важливі правила при використанні жаростійких герметиків:

• Робота з силікатними герметиками проводиться в температурному діапазоні +5 - +40 °C.
• Необхідний ефект герметизації досягається тільки у разі шорстких і нерівних поверхонь. З цією метою при необхідності місця нанесення складу обробляють абразивними матеріалами.
• Крім цього, слід знежирити ацетоном, після чого дати просохнути протягом 15-20 хвилин.
• При затвердінні пасти в місцях нанесення герметика виходять дуже міцні та тверді шви, тому не рекомендується використовувати жаростійкі засоби для конструкцій, що працюють в умовах вібрації.
• Сліди герметика можуть бути видалені за допомогою мокрої серветки або ганчірки, але тільки до затвердіння матеріалу. Після затвердіння для цього доведеться використовувати механічне зусилля і деякі прості інструменти.

Виробники вогнетривких герметиків

Різних виробників високотемпературних герметиків на ремонтно-будівельному ринку відомо досить багато, з яких найбільш популярні на вітчизняному ринку такі:

Penosil. Дана компанія виробляє як термостійку, так і жаростійку герметувальну продукцію. Термостійкий матеріал являє собою силіконову кислотну пасту червоного кольору, стійку при температурах до 300 °C. На відміну від нього, жаростійкий різновид маркується як Penosil-1500 – це матеріал чорного кольору, максимальна експлуатаційна температура якого досягає 1500 °C.

Tytan. Під такою маркою випускає свою жаростійку продукцію польська компанія Selena Group. Герметики даної марки витримують температуру до 1250 °C. Крім того, завдяки наявності у складі скловолоконної суміші, вони володіють відмінною димо- та газонепроникність, внаслідок чого мають підвищений попит з боку спеціалістів.

Soudal C. Це бельгійська компанія, що випускає широкий асортимент герметувальних матеріалів, зокрема і високотемпературних (наприклад Soudal Calofer, Fix All тощо).

Високотемпературні герметики є незамінною річчю при облаштуванні димохідних конструкцій для печей або камінів. Вони мають безліч важливих переваг, але разом з тим і чимало особливостей, а тому перед покупкою конкретного матеріалу слід ретельно ознайомитися з його характеристиками та рекомендаціями фахівців. Це дозволить уникнути прорахунків і помилок і зробити оптимальний вибір, при якому герметичність димохідної конструкції буде забезпечена найкращим чином.